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ZAHB-30型干式脉冲打磨除尘器

更新时间:2018-04-12人气:3019

结构与工作原理:

1、除尘器

设备出厂前已经过整体的装机试机,采用内循环方式,与传统的除尘器相比没有复杂的管道,安装时候设备摆放到位,只需稍微的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道,节省安装空间。 
  ●高适用性设计,除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计; 
  ●特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,除尘器的排放可确保低于50mg/; 
  ●优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布; 
  ●防漏风设计,保证袋除尘器的漏风率降至最低(<4%); 
  ●全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度; 
  ●分室脉冲三状态清灰技术,保证最佳的清灰强度及效果; 
  ●除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于最佳工作状态;  
  ●独有的非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀; 
  ●长寿命设计,主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造; 
  ●低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于除尘器低阻高效稳定运行,降低系统能耗,同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作; 
  ●采用高品质零部件,提高设备运行可靠性,减少维护工作; 
  ●全部采用高品质的滤料及附件,滤芯平均寿命一般超过60个月; 
  ●特殊灰斗设计,粉尘卸出无障碍;

2、除尘器主体

    除尘器的侧板、底板、内部隔板用镀锌板折弯后用螺栓连接成型,既能保证设备所需的结构强度,相比焊接更容易保证设备的制作精度,减少设备制作过程中的热应力变形。为保证密封效果,模块化制作的钢板间都黏贴带胶的海绵胶条,设备在使用过程中不会出现漏气、粉尘外溢等现象。钢板及型材全部采用镀锌材料制作,外形美观。进气格栅采用铝合金型材制作,快接方式固定拆卸方便。

3、滤筒

     滤筒和隔板使用子母扣连接,拆装快速方便。大大缩短了设备维护的时间,便于安装和检修更换。滤芯选用选用日本合成技术,高强度聚酯长纤维非织造布材料,其纤维呈光滑的管状,纤维相互交叉,开孔更小,分布更均匀,具有良好的过滤性能。采用特殊工艺制成的具有立体网状结构的微孔膜,具有孔径小,孔隙率高,表面光滑,展开面积大,防水、防油性能好,磨擦系数极低,不粘性好,耐化学腐蚀,使用温度高等优点。

4、反吹清灰系统

   所有电磁阀都外置,便于安装和后期维护。脉冲式反吹装置由脉冲控制仪控制反吹频率、反吹打开时间和间隔时间,确保达到最适的除尘效果

5、工作原理

ZAHB-30干式粉尘处理器是利用滤筒作为过滤元件,在老式除尘器的应用基础上,调查各行业生产现状而研制的新产品,以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数,受到用户的青睐。具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。

除尘器采用下抽上排内循环的的工作方式。其设计原则是在满足生产工艺要求的前提下,主要从打磨工人的作业环境,设备的运行可靠,操作维修便利等几方面考虑,改善工作区的作业环境。   

干式粉尘除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上,吸取国内除尘器优点,经过不断改进研制而成,主要用于家具制造、医药、食品加工、冶金、化工、机械制造、铸造等行业。含尘气体经滤筒过滤后,清洁空气由引风机排出,除尘器工作一段时间后,滤筒上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清除,(而我公司自带的脉冲反吹功能可以降低这种维护作业)清除完毕后,除尘器又正常进行工作。   

含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,首先经过整流板,含尘气体均匀的分散到各滤筒四周,由于滤筒的多种效应作用,被阻止在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤筒表面吸附的粉尘逐渐增多,滤筒的透气性减弱,除尘器阻力不断增大。为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开脉冲电磁阀,使压缩空气由喷吹管各喷口喷射到对应滤筒,造成滤筒内瞬间气体膨胀,使积聚在滤袋外壁上的粉尘抖落,进入灰斗。

ZAHB-30净化器的技术参数详见下表

名称

参数

备注

型号

ZAHB-G30

柜体规格

4000*1050*2500mm

(L*W*H)1.2mm镀锌板制作

净化物质

粉尘颗粒物

木工粉尘、打磨粉尘、石灰粉尘等

净化方式

高精密滤筒

自动脉冲清灰

滤筒数量

16只

规格Φ325×900/只

处理风量

12000-22000 m³/h

全负压

配套风机功率

6KW/台,数量2台

YDW型离心风机,风量9000--12000m³/h/台

设备口径

Φ600mm

出气端

控制系统

人工旋钮,装机总功率5.5KW/h

正泰电器



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